Gravure-painokone,Mitä käytetään laajalti markkinoilla. Koska Internet-tulva pyyhkäisi painoteollisuuden, painokoneteollisuus kiihdyttää laskuaan. Tehokkain ratkaisu taantumiseen on innovaatio.
Viimeisten kahden vuoden aikana kotimaisen syväpainokoneiden valmistuksen yleisen tason parantuessa kotimaiset syväpainolaitteet ovat myös jatkuvasti innovoineet ja saavuttaneet ilahduttavia tuloksia. Seuraavassa on yksityiskohtainen kuvaus seitsemästä syväpainokoneiden innovatiivisesta tekniikasta.
1. Syväpainokoneen automaattinen rullaus- ja rullaustekniikka
Tuotantoprosessissa täysautomaattinen ylös- ja alasrullatekniikka nostaa automaattisesti erikokoiset ja -leveät rullat kiinnitysasemalle tarkan mittauksen ja tunnistuksen avulla, minkä jälkeen nostolaite siirtää valmiit telat automaattisesti pois laiteasemalta. Tunnistaa automaattisesti raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden painon nostoprosessin aikana, joka liittyy tuotannonhallintatyöhön ja korvaa manuaalisen käsittelymenetelmän, joka ei vain ratkaise pullonkaulaa, jota syväpainokone tarvitsee toimiakseen normaalilla tehokkuudellaan, mutta ei pysty täyttämään aputoiminnot, mutta myös parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. , mikä vähentää toimijoiden työvoimaintensiteettiä.
2. Syväpainokoneen automaattinen leikkaustekniikka
Kun automaattinen leikkaustekniikka on otettu käyttöön, koko automaattisen leikkausprosessin tarvitsee vain asettaa materiaalirulla syöttötelineeseen, ja koko leikkaus voidaan suorittaa ilman manuaalista osallistumista myöhempään leikkausprosessiin. Esimerkkinä BOPP-kalvo, jonka paksuus on 0,018 mm, täysin automaattinen leikkaus voi ohjata rullan jäännösmateriaalin pituutta 10 metrin sisällä. Automaattisen leikkaustekniikan soveltaminen syväpainokonelaitteistoissa vähentää laitteiden riippuvuutta käyttäjistä ja parantaa työn tehokkuutta.
3. Älykäs esirekisteröintitekniikka syväpainokoneelle
Älykkään esirekisteröintitekniikan soveltamisen tarkoituksena on lähinnä vähentää toimenpiteitä, jotka käyttäjät tarvitsevat viivaimen käyttäessä kilven manuaalista rekisteröintiä alkuperäisessä kilven rekisteröintiprosessissa, ja käyttää suoraan yksi-yhteen vastaavuutta levytelan avaimen urien välillä. ja levypinnan merkkiviivat. Bitin automaattinen vahvistus toteuttaa alkuperäisen versionsovitusprosessin. Kun alkuperäinen levynsovitusprosessi on valmis, järjestelmä kääntää automaattisesti levyrullan vaiheen asentoon, jossa automaattinen esirekisteröinti voidaan toteuttaa värien välisen materiaalipituuden laskennan mukaan, ja esirekisteröintitoiminto on toteutuu automaattisesti.
4. Syväpainokoneen puolisuljettu mustesäiliö alemmalla siirtotelalla
Syväpainokoneen tärkeimmät ominaisuudet: Se voi tehokkaasti estää musteen heittämisen nopean käytön aikana. Puolisuljettu mustesäiliö voi vähentää orgaanisten liuottimien haihtumista ja varmistaa musteen vakauden nopean tulostuksen aikana. Käytetyn kiertävän musteen määrää on nyt vähennetty noin 18 litrasta noin 9,8 litraan. Koska alemman musteensiirtotelan ja levytelan välillä on aina 1-1,5 mm rako, alemman musteensiirtotelan ja levytelan prosessissa se voi tehokkaasti edistää musteen siirtymistä levyn kennoille. rulla, jotta Shallow net -sävyn palautus toteutuisi paremmin.
5. Älykäs tiedonhallintajärjestelmä syväpainokoneelle
Syväpainokoneen päätoiminnot: paikan päällä oleva älykäs tietoalusta voi lukea valitun koneen ohjausjärjestelmän toimintaparametrit ja tilan sekä toteuttaa tarvittavan valvonnan ja parametrien varmuuskopion; paikan päällä oleva älykäs tietoalusta voi hyväksyä prosessiparametrit ja älykkään etätietoalustan antamat parametrit. Asiaan liittyvät tilausvaatimukset ja täytäntöönpanovaltuutus päättää, ladataanko älykkään etätietoalustan antamat prosessiparametrit ohjausjärjestelmän käyttöliittymään ja niin edelleen.
6. Gravure Press Digital Tension
Digitaalinen jännitys päivittää manuaalisen venttiilin asettaman ilmanpaineen vaadittuun jännitysarvoon, joka on suoraan asetettu ihmisen ja koneen välisellä rajapinnalla. Laitteen kunkin osan jännitysarvo ilmaistaan tarkasti ja digitaalisesti ihmisen ja koneen välisessä rajapinnassa, mikä ei pelkästään vähennä laitteistoa tuotantoprosessissa. Käyttäjän riippuvuus ja laitteen älykäs toiminta paranevat.
7. Kuuman ilman energiaa säästävä tekniikka syväpainokoneeseen
Tällä hetkellä syväpainokoneissa sovellettavia kuumailman energiansäästötekniikoita ovat pääasiassa lämpöpumppulämmitystekniikka, lämpöputkitekniikka ja täysin automaattinen kuumailmakiertojärjestelmä LEL-ohjauksella.
1, lämpöpumppulämmitystekniikka. Lämpöpumppujen energiatehokkuus on paljon korkeampi kuin sähkölämmityksen. Tällä hetkellä syväpainokoneissa käytettävät lämpöpumput ovat yleensä ilmaenergialämpöpumppuja, ja varsinainen testi voi säästää energiaa 60–70 prosenttia.
2, lämpöputkitekniikka. Kun lämpöputkitekniikkaa käyttävä kuumailmajärjestelmä on käynnissä, kuuma ilma tulee uuniin ja poistuu ilmanpoistoaukon kautta. Ilmanpoistoaukko on varustettu toissijaisella ilmanpalautuslaitteella. Osa ilmasta hyödynnetään suoraan toissijaisessa lämpöenergiakierrossa ja toinen osa ilmasta käytetään turvallisena poistojärjestelmänä. Tämä osa kuumaa ilmaa turvallista poistoilmaa varten, lämpöputken lämmönvaihdinta käytetään tehokkaasti kierrättämään jäljellä oleva lämpö.
3, Täysin automaattinen kuuman ilman kiertojärjestelmä LEL-ohjauksella. LEL-ohjauksella varustetun täysautomaattisen kuuman ilman kiertojärjestelmän käytöllä voidaan saavuttaa seuraavat vaikutukset: olettaen, että LEL:n vähimmäisräjähdysraja täyttyy ja liuotinjäännös ei ylitä standardia, toissijainen paluuilma voidaan hyödyntää enimmäismäärä, mikä voi säästää energiaa noin 45 % ja vähentää pakokaasuja. Rivi 30 % - 50 %. Poistoilmamäärää pienennetään vastaavasti ja investointia pakokaasujen käsittelyyn voidaan vähentää huomattavasti 30-40 % tulevaa päästökieltoa varten.
Postitusaika: 07.06.2022
